據媒體報道，某大學科研團隊近日證明，通過溶劑輔助過程來改變電極微結構，可以將有機基固態(tài)鋰電池的能量密度提高至以前的兩倍。

據了解，研究人員表示正在開發(fā)低成本、地殼儲量豐富、無鈷的有機基固態(tài)電池正極材料，對于推動更可持續(xù)性電動汽車的發(fā)展，這項研究將起到重要作用。

當前，電池已成為新能源汽車企業(yè)獲得市場優(yōu)勢的關鍵。在眾多電池技術的研發(fā)中，固態(tài)電池是市場公認的下一代電池技術路線，固態(tài)電池也因此尤其受到全球范圍的廣泛關注。

市場預測，到2030年，全球固態(tài)電池需求有望達到500GWh，按照專家保守估計，將形成3000億元以上的市場規(guī)模。

固態(tài)電池的細分技術路線，目前市場上主流的有三種：一種是聚合物，一種是硫化物，還一種是氧化物全固態(tài)電池。

每一種技術路線都有其優(yōu)勢與劣勢。相對比而言，硫化物技術路線更容易集成。不過，從化學性能方面看，氧化物固態(tài)電池的穩(wěn)定性更高，硫系是比較差的。其它的指標如導電率、界面阻抗等方面，區(qū)別并不大。

從聚合物技術路線看，與硫系及氧化物相比，聚合物技術路線不占優(yōu)勢，但是在集成方面，聚合物技術路線還是有一些優(yōu)勢的。

聚合物固態(tài)電池的制造成本也是一個劣勢。聚合物固態(tài)電池要保證電池的溫差，對電池的熱管理要求高，造成的負擔較重，需要花費較高的能量與成本，這增加了聚合物固態(tài)電池量產的難度。

市場認為硫系非常好，硫化物固態(tài)電池裝機后各項指標及示范效果都不錯。未量產的主要原因，或者說最大的問題，一方面是硫系的化學穩(wěn)定性比較差，導致產線需要額外增加非常多的防護措施，設計方面也需要想到更多防護辦法，包括封裝。

氧化物技術路線方面，氧化物也有技術難點，但是氧化物全固態(tài)電池的技術難點一旦突破了之后，它在商用、大規(guī)模量產方面，成本競爭力就非常強。

現在還無法判斷哪種技術路線最終能夠勝出，但固態(tài)鋰電技術總體來看前景良好，固態(tài)鋰電池產業(yè)化離我們不再遙遠。